4月17日，以“智領霓裳 云鏈生態(tài)”為主題的2019哈勃智慧云發(fā)布會在北京召開。漢帛國際總裁高敏攜手合作伙伴，在現(xiàn)場發(fā)布了時尚行業(yè)首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——哈勃智慧云。

高敏表示，服裝行業(yè)柔性制造轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫，漢帛推出的哈勃智慧云以“行業(yè)云”、“智造云”、“時尚云”和”文化云“四朵云為載體，為服裝行業(yè)提供智慧制造解決方案，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)、智能、精益賦能，助力服裝制造業(yè)邁向工業(yè)4.0。

行業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫

過去，時尚制造大多是以大客戶為核心，大客戶可以帶來源源不斷的大批量穩(wěn)定訂單，因此，少數(shù)幾個核心客戶就能夠養(yǎng)活一家服裝制造企業(yè)。但是，隨著互聯(lián)網(wǎng)的進一步演化，流量開始碎片化，反映到制造業(yè)，就是出現(xiàn)了大量網(wǎng)紅、淘寶品牌、社區(qū)電商、獨立設計品牌等等的訂單，同時傳統(tǒng)大客戶的訂單卻開始萎縮。

新的訂單不再是大批量穩(wěn)定的，而是小批量、高批次和動態(tài)變化的。這就要求時尚制造行業(yè)必須要實現(xiàn)從剛性制造到柔性制造的轉(zhuǎn)型。

“這里需要強調(diào)的是，柔性制造并不是簡單的升級，而是徹底的轉(zhuǎn)型。”漢帛國際總裁高敏認為。

因為柔性制造與傳統(tǒng)的剛性制造截然不同：首先，柔性制造必須先能知道產(chǎn)能在哪里，供應鏈在哪里，各自的價格是多少，交期時間是多少，也就是說信息必須透明化；其次，在這些信息數(shù)據(jù)的基礎上，要形成體系，能夠分享數(shù)據(jù)，在統(tǒng)一平臺對接，也就是說信息必須標準化；最后，在掌握、分享了這些數(shù)據(jù)之后，還要能夠調(diào)動數(shù)據(jù)，為客戶提供解決方案，也就是說信息必須系統(tǒng)化。

“信息的透明化、標準化、系統(tǒng)化是柔性制造的核心，這不是一個在傳統(tǒng)服裝交易體系里就能夠自然而然生長出來的東西?！备呙粽J為。

正是基于這樣的思考，在時尚制造行業(yè)浸淫了20多年的漢帛國際推出了該領域首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——哈勃智慧云。

四朵云打造首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

哈勃智慧云是時尚制造行業(yè)的首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其以智能制造為核心引擎，基于“全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期”的理念，搭建服裝行業(yè)云及智能制造云，助力服裝領域中小企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

據(jù)了解，哈勃智慧云有“行業(yè)云”、“智造云”以及承載了”時尚云“與”文化云“功能的共創(chuàng)中心，四朵云相互作用牽引，形成新生態(tài)。

具體來說，“行業(yè)云”是將哈勃智慧云已有的能力和資源，以及愿意響應哈勃智慧云號召的行業(yè)伙伴的能力，放在一個統(tǒng)一可以協(xié)調(diào)的平臺上。其最大特征就是能夠穿透核心產(chǎn)品的供應鏈數(shù)據(jù)，提供柔性制造的供應鏈基礎。

也正是因為有著標準化的“行業(yè)云”的存在，對上，可以源源不斷接入的供應鏈伙伴提供標準化的接入接口；對下，能夠?qū)⑵脚_的訂單用自動化的形式派發(fā)給下游的工廠，并高動態(tài)地將供應鏈與工廠的信息做匹配。

而“智造云”的任務則是通過低成本批量可復制的智能生產(chǎn)方案，采集、處理、傳輸、分析、反饋產(chǎn)能端的數(shù)據(jù)，達到與行業(yè)云訂單數(shù)據(jù)及供應鏈數(shù)據(jù)的匹配。其宗旨是以最小顆粒度、最低侵入成本、最快批量復制為核心，實現(xiàn)“一臺縫紉機上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。

“時尚云”能夠為時尚行業(yè)提供中國第一個一站式解決平臺，賦能產(chǎn)品、內(nèi)容、供應鏈等核心資源。

“文化云”則是第一個中國時尚設計元素的集合體，能夠?qū)⒋罅扛拍钤O計應用落地。而在現(xiàn)階段，時尚云與文化云將主要以共創(chuàng)中心的形式來落地。

27年的漂亮答卷

“哈勃智慧云可以說是漢帛通過27年的行業(yè)積累，寫成的一張漂亮答卷。哈勃智慧云平臺覆蓋了服裝行業(yè)生產(chǎn)中檔乃至高檔產(chǎn)品所需要的業(yè)務環(huán)節(jié)，并提供成熟合理的報價體系，可細分到每一項具體業(yè)務?！备呙舯硎?。

以服裝產(chǎn)業(yè)鏈中非常常規(guī)的流程為例，來介紹一下哈勃智慧云的行業(yè)云是如何運作的。

首先客戶提出需求，研發(fā)設計平臺開始承接。這個平臺和普通的設計工作室不同，它會根據(jù)哈勃云所掌握的供應鏈及產(chǎn)能數(shù)據(jù)，結(jié)合客戶需求進行設計研發(fā)。所研發(fā)的設計款式，里面的面輔料工藝工序一定是哈勃云的供應鏈及產(chǎn)能所能夠支持的。

隨后，客戶認可設計，開始進入?yún)f(xié)同交易平臺下達訂單。訂單生成后，就會自動智能匹配，將供應鏈及產(chǎn)能和客戶的需求來進行雙向的選擇，最終確認訂單。

最后，哈勃智慧云的智能生產(chǎn)單元根據(jù)訂單確認信息自動調(diào)配物料及工人，以及根據(jù)工序工藝特征向工人下達特定指令。隨時報告生產(chǎn)進度。

“哈勃智慧云第一次將服裝行業(yè)分散的業(yè)務聚合在一起，用一站式交易的平臺形態(tài)來提供服務?！备呙舯硎尽?/span>

再比如，傳統(tǒng)生產(chǎn)的大訂單一般要有三個月到半年的生產(chǎn)周期。但哈勃智慧云的智造云可以將生產(chǎn)周期縮短，把訂單從原來的三個月變到15天甚至到3到7天。

因為在制造過程中所有數(shù)據(jù)可真實感知，在縮短工期的同時，還可以精確的算出不良率，甚至發(fā)現(xiàn)哪道工序出現(xiàn)了問題。

據(jù)了解，哈勃智慧云不良率預期至少可以降低20%，甚至更高；生產(chǎn)效率可以提高30%，通過智能儀表對水電氣的監(jiān)控，能源成本也可以降低15%，并實現(xiàn)柔性制造。

高敏表示，哈勃智慧云就是要助力服裝領域中小企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，為行業(yè)梳理并打造共贏共生、柔性高效的協(xié)同環(huán)境，從產(chǎn)業(yè)鏈上下游不同參與者的角度和立場審視存在的問題，解決行業(yè)的真實痛點，實現(xiàn)服裝行業(yè)的互聯(lián)、智能、精益賦能。